Inyeksion kalıplama jarayoni
Bu hozirda terlik uchun eng ko'p qo'llaniladigan ishlab chiqarish jarayonidir. Yadro usuli eritilgan plastik materialni yuqori bosimda inyeksion kalıplama mashinasi yordamida yopiq qolipga quyishni o'z ichiga oladi; keyin to'liq shippak hosil qilish uchun sovutish va o'rnatish so'ng mahsulot demorfed.

Asosiy jarayon: Xom ashyoni aralashtirish/aralashtirish → Yuqori haroratli plastiklashtirish → Qolipga yuqori bosimli inyeksiya → Sovutish va sozlash → Qolipdan ajratish va kesish
Odatiy ilovalar: EVA sandal va shippak, PVX havo bilan puflangan shippak va TPR taglikli shippak; Shulejia kabi brendlarning standart shippaklari bu jarayondan foydalanadi.
Jarayonning xususiyatlari: Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va izchil mahsulot aniqligi; ustki va taglikni integral tarzda shakllantirish imkonini beradi; keng ko'lamli standartlashtirilgan ishlab chiqarish uchun mos; ammo, dastlabki qolib sarmoya xarajatlari yuqori.

Siqishni shakllantirish va ko'piklash jarayoni
Asosan PVX ko'pikli terlik ishlab chiqarish uchun ishlatiladi - Xitoyda eng yuqori ishlab chiqarish hajmiga ega bo'lgan terlik toifasi - bu asosiy jarayon yuqori harorat va bosim ostida qolip ichidagi xom ashyoning ko'piklanish reaktsiyasini o'z ichiga oladi.

Asosiy jarayon: Ingredientlarni aralashtirish va yoğurma → Ikki rulonli plastiklashtirish va qatlamlash → Bo'shatish/kesish → Siqish bilan shakllantirish va ko'piklash (160–165 daraja) → Ikkilamchi ko'piklash (100–130 daraja) → Sovutish, sozlash va qolipdan tushirish
Odatda ilovalar: an'anaviy PVX mikro-hujayrali ko'pikli terlik; tagliklari engil, nafas oladigan va arzon.
Jarayonning xususiyatlari: Yumshoq, qulay mahsulotlarga olib keladigan yagona hujayra tuzilishi; ammo jarayon murakkab, yuqori operatsion aniqlikni talab qiladi va nisbatan pastroq ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlaydi.